ការជ្រលក់ទឹកក្តៅគឺជាដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រលក់ផ្នែកដែលបានព្យាបាលមុនចូលទៅក្នុងអាងងូតទឹកស័ង្កសីសម្រាប់ប្រតិកម្មលោហធាតុដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ស័ង្កសី។ ដំណាក់កាលបីនៃការជ្រលក់ទឹកក្តៅមានដូចខាងក្រោម៖
① ផ្ទៃនៃផលិតផលត្រូវបានរំលាយដោយរាវស័ង្កសី ហើយផ្ទៃដែលមានជាតិដែកត្រូវបានរំលាយដោយរាវស័ង្កសីដើម្បីបង្កើតជាដំណាក់កាលដែកស័ង្កសី។
② អ៊ីយ៉ុងស័ង្កសីនៅក្នុងស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័របានសាយភាយបន្ថែមទៀតឆ្ពោះទៅរកម៉ាទ្រីសដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់សូលុយស្យុងទៅវិញទៅមកនៃជាតិដែកស័ង្កសី។ ជាតិដែកបង្កើតជាលោហធាតុដែកស័ង្កសី កំឡុងពេលរំលាយសូលុយស្យុងស័ង្កសី ហើយបន្តសាយភាយឆ្ពោះទៅតំបន់ជុំវិញ ផ្ទៃនៃស្រទាប់ស័ង្កសីដែកស័ង្កសីត្រូវបានរុំដោយស្រទាប់ស័ង្កសី ដែលធ្វើអោយត្រជាក់ និងគ្រីស្តាល់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដើម្បីបង្កើតជាថ្នាំកូត។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ដំណើរការ galvanizing dip ក្តៅសម្រាប់ bolts កាន់តែល្អឥតខ្ចោះ និងមានស្ថេរភាព ហើយកម្រាស់ថ្នាំកូត និងធន់នឹង corrosion អាចបំពេញបានយ៉ាងពេញលេញនូវតម្រូវការប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៃឧបករណ៍មេកានិចផ្សេងៗ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅតែមានបញ្ហាដូចខាងក្រោមនៅក្នុងការផលិត និងការដំឡើងគ្រឿងបរិក្ខារម៉ាស៊ីនជាក់ស្តែង៖
1. មានសំណល់ស័ង្កសីតិចតួចនៅលើខ្សែស្រឡាយ bolt ដែលប៉ះពាល់ដល់ការដំឡើង,
2. ឥទ្ធិពលលើភាពរឹងមាំនៃការតភ្ជាប់ជាទូទៅត្រូវបានសម្រេចដោយការពង្រីកប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនរបស់យចន និងការប៉ះត្រឡប់មកវិញបន្ទាប់ពីការដាក់ចាន ដើម្បីធានាបាននូវភាពសមរវាងគ្រាប់ galvanized ក្តៅ និង bolt ។ ទោះបីជាវាធានាបាននូវភាពសមរបស់ fastener ក៏ដោយ ការធ្វើតេស្តដំណើរការមេកានិកតែងតែកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ tensile ដែលប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងនៃការតភ្ជាប់បន្ទាប់ពីការដំឡើង។
3. ផលប៉ះពាល់លើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់៖ ដំណើរការ galvanizing hot-dip មិនត្រឹមត្រូវអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នៃ bolts ហើយការលាងអាស៊ីតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ galvanizing អាចបង្កើនមាតិកាអ៊ីដ្រូសែននៅក្នុងម៉ាទ្រីសនៃ bolts កម្លាំងខ្ពស់ថ្នាក់ទី 10.9 បង្កើនសក្តានុពលសម្រាប់ការបំប្លែងអ៊ីដ្រូសែន។ ការស្រាវជ្រាវបានបង្ហាញថាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃផ្នែកខ្សែស្រឡាយនៃប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ (ថ្នាក់ទី 8.8 និងខ្ពស់ជាងនេះ) បន្ទាប់ពីការជ្រលក់ទឹកក្តៅមានកម្រិតនៃការខូចខាតជាក់លាក់។
galvanizing មេកានិក គឺជាដំណើរការដែលប្រើប្រាស់ការបំប្លែងសារធាតុស្រូបគីមី និងការប៉ះទង្គិចមេកានិចដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ម្សៅដែកនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងសម្ពាធ។ ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តនេះ ថ្នាំកូតដែកដូចជា Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti, និង Zn-Sn អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្នែកដែកដែលផ្តល់នូវការការពារដ៏ល្អសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមដែក។ ដំណើរការ galvanizing មេកានិចដោយខ្លួនវាកំណត់ថាកម្រាស់ថ្នាំកូតនៃខ្សែស្រឡាយនិង grooves គឺស្តើងជាងផ្ទៃរាបស្មើ។ បន្ទាប់ពីការផ្សាំ គ្រាប់មិនតម្រូវឱ្យមានការប៉ះខាងក្រោយទេ ហើយប៊ូឡុងខាងលើ M12 មិនចាំបាច់រក្សាការអត់ធ្មត់ឡើយ។ បនា្ទាប់ពីផ្លាកវាមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពសមនិងលក្ខណៈមេកានិច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅស័ង្កសីដែលប្រើក្នុងដំណើរការ អាំងតង់ស៊ីតេនៃការបំបៅ កំឡុងពេលដំណើរការបន្ទះ និងចន្លោះពេលនៃការផ្តល់អាហារប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើដង់ស៊ីតេ ភាពរាបស្មើ និងរូបរាងរបស់ថ្នាំកូត ដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃថ្នាំកូត។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១២-ធ្នូ-២០២៣
